Fluss tal-proċess tal-produzzjoni tal-moffa

Reviżjoni tat-tpinġija - preparazzjoni tal-materjal - ipproċessar - ipproċessar tal-bażi tal-moffa - ipproċessar tal-qalba tal-moffa - ipproċessar tal-elettrodi - l-ewwel eżami finta ipproċessar tal-partijiet tal-għajnejn - spezzjoni - assemblaġġ - moffa li jtajru - moffa ta 'prova - produzzjoni
A: Ipproċessar tal-bażi tal-moffa: 1 tużżana numerazzjoni, ipproċessar tal-bord 2A/B, ipproċessar tal-pannelli 3, ipproċessar tal-bord fiss 4 labra, ipproċessar tal-pjanċa tal-bażi 5
B: Ħaddiem tal-qalba tal-moffa: 1 flash, 2 tħin mhux maħdum, 3 proċessar ta 'magni tat-tħin, 4 proċessar ta' ħaddiem tal-bank, 5 magni mhux maħduma CNC, 6 trattament tas-sħana, 7 maħżen multa, 8 magni tal-finitura CNC, 9 makkinar ta 'skariku elettriku, 10 iffrankar ta' die
C: Ipproċessar ta 'partijiet tal-moffa: 1. Ipproċessar ta' slider, 2. Ipproċessar tal-blokka tal-ippressar, 3. Ipproċessar tal-boxxla tal-bieb tad-dimensjoni tad-devjazzjoni, 4. Daħħal id-dettalji tal-ipproċessar tal-bażi tal-moffa tal-ipproċessar. 1. In-numerazzjoni għandha tkun unifikata, u l-qalba tal-moffa għandha wkoll tkun numerata, li għandha tkun konsistenti man-numru fuq il-bażi tal-moffa u fl-istess direzzjoni. L-allinjament waqt l-assemblaġġ jista 'jipprevjeni żbalji.
2. Ipproċessar tal-bord A/B (jiġifieri proċessar tal-qafas tal-moffa dinamiku u fiss), a: L-ipproċessar tal-bord A/B għandu jiżgura li l-paralleliżmu u l-perpendikularità tal-qafas tal-moffa huma 0.02mm, b: ipproċessar tal-magni tat-tħin: toqob tal-kamin, toqob ta 'l-ilma, toqob tal-labra ta' fuq, toqob taż-żennuna tal-magni, ċanfrin c; Fitter
Ipproċessar: Tapping snien, tirqim it-truf.
3. Ipproċessar tal-pannelli: Ipproċessar tal-magni tal-ħadid, toqba taż-żennuna tal-magna boring jew ipproċessar tat-toqba taż-żennuna tal-materjal
4. Ipproċessar tal-pjanċa tal-iffissar tal-labra ta 'fuq: Ipproċessar tal-magni tat-tħin: Il-pjanċa tal-labra ta' fuq hija mqabbda mal-pjanċa B b'labra tar-ritorn, u l-pjanċa B qed tħares 'il fuq u mtaqqba b'toqba tal-labra ta' fuq minn fuq għal isfel. Ir-ras countersunk tal-labra ta 'fuq jeħtieġ li ddawwar il-qiegħ tal-pjanċa tal-labra ta' fuq rasu 'l isfel u tagħmel korrezzjonijiet. L-ewwel, uża drill bit għall-magni,
Tispiċċa l-magni fil-post bi tħin u ċanfrin.
5. Ipproċessar tal-pjanċa tal-qiegħ: ipproċessar tal-magni tat-tħin; Immarkar, korrezzjoni, boring, ċanfrin,
(Nota: Għal xi forom li jeħtieġu li jsaħħu l-parti ta 'fuq tal-Lamian Noodles, isaħħu l-mekkaniżmu ta' ġbid ta 'fuq, bħaż-żieda ta' toqba tal-ħajt fuq il-pjanċa ejector) Dettalji tal-ipproċessar tal-qalba tal-moffa
1) Gongfei eżagonali: ipproċessat fuq magna tat-tħin biex tiżgura vertikalità u paralleliżmu, b'konċessjoni tat-tħin ta '1.2mm
2) Tħin oħxon: Ipproċessar kbir tat-tħin tal-ilma, l-ewwel tħin il-wiċċ kbir, billi tuża tornavit biex tikklampja u tħan il-wiċċ żgħir, u tiżgura li l-perpendikularità u l-paralleliżmu jkunu fi ħdan
{{0}}.05mm, b'konċessjoni ta' 0.6-0.8mm fuq iż-żewġ naħat
3) Ipproċessar tal-magni tat-tħin: L-ewwel, ir-ras tal-magna tal-ħasil jeħtieġ li tiġi kkalibrata biex tiżgura li tkun fi ħdan 0.02mm. Imbagħad, il-biċċa tax-xogħol jeħtieġ li tiġi kkalibrata u kkompressata. L-ewwel, toqob bil-kamin, toqob tal-labra ta 'fuq, toqob tal-kamini, irjus countersunk tal-labra inkorporati jeħtieġ li jiġu ħarxa, toqob taż-żennuna tal-magni jew tal-materjal jeħtieġ li jittaqqbu. Imbagħad, it-toqba tal-koni tad-devjazzjoni jeħtieġ li tiġi ċanfrinata qabel ma tagħmel toqba tal-ilma 'l bogħod u tħin l-angolu R.
4) Ipproċessar tal-Fitter: tapping, ittajpjar kodiċijiet
5) Makkinar mhux maħdum CNC
6) Trattament estern tas-sħana HRC48-52
7) Jingji; Itħan b'ilma kbir sakemm ikun 0.04mm negattiv mill-qafas tal-moffa, filwaqt li tiżgura l-paralleliżmu u l-vertikalità huma fi ħdan 0.02mm
8) Makkinar ta 'preċiżjoni CNC
9) Makkinar ta 'skarigu elettriku
10) Issejvja l-moffa, tiżgura l-intoppi, u tikkontrolla d-daqs tal-kavità tal-moffa.
11) Ipproċessar il-bieb, l-exhaust, u l-liga taż-żingu. Ġeneralment, il-bieb huwa miftuħ 0.3-0.5mm, u l-egżost huwa miftuħ 0.06-0.1mm. Il-bieb tal-liga tal-aluminju huwa miftuħ 0.5-1.2mm, u l-egżost huwa miftuħ {{10}}.1-0.2, u l-egżost tal-ġonta tal-plastik huwa miftuħa 0.01-0.02. Ipprova tkun usa 'u irqaq.